剎車盤數控磨床以其人性化的操作環境和高精度加工性能,為中小型盤、碟類等零件批量組線加工提供了高效、低成本的解決方案。無論是工件設定、裝設刀具還是故障排除,都可以輕松完成。整體剛性高、穩定性優越,加工性能、穩定性和統一性極高,針對剎車盤車削加工,可以實現大批量生產,高質量,高效率,低成本。適合500mm直徑以下的中小型盤、碟類等零件批量組線加工。
剎車盤數控磨床
剎車盤數控磨床具有較大的承載截面,提高了機床的剛性、吸震性和穩定性。鑄件經過3次時效處理去應力,并在關鍵部位充填特殊材料使機床熱變形減少,抗震性提高。高精密P4等級主軸軸承以二點支撐大跨距排列,即使長時間加工亦可維持穩定的精度與可靠度。
剎車盤數控磨床采用臺灣滾動高精度,重載荷型直線導軌,以滾動代替滑動,摩擦損失小,反應靈敏,定位精度高。自動、集中潤滑系統可保證持續有效的導軌和滾珠絲杠潤滑,保證有效延長壽命。此外,配備鏈板式排屑器快速排除鐵屑,減少鐵屑熱量對床身床體的熱變形影響。
剎車盤數控磨床數控系統為北京凱恩帝系統,特別適宜高速、高精度類型加工。各進給軸采用絕對值伺服電機驅動,精度高、性能可靠。可配置進口高剛液壓刀架,具有較高的可靠性和重復定位精度。以嚴要求、高品質的技術工藝裝配,采用先進的儀器校正校準,緊固件的扭矩控制都是采用高精度的進口工器量具進行裝配控制。剎車盤數控磨床可以一次裝夾完成盤面工件的雙端車削和雙面對磨,解決了二次裝夾帶來的精度誤差,提高了加工的效率和精度,同時節省多次裝夾成本。