剎車盤數(shù)控磨床采用高端超負荷滑動導軌，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點，廣泛適用于機械制造、摩托車、電機、汽車等行業(yè)的盤類和齒輪類零件的切削加工。

床座、拖板等采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構，熱對稱可減小熱變形，保持穩(wěn)定的機床精度；箱型筋板結構提供重切削時的強大剛性；床座內部排屑面采用大傾斜角，整體鋪不銹鋼導屑板，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積；防護固定面與防護嚴密搭接，杜絕床身防護結合部位漏水；并配備前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器；采用螺旋式調整墊鐵方便機床水平調整；采用支腿式床座底面方便機床鏟運。

主軸采用進口軸承（NSK），氣密密封結構，防塵、防水極佳。

X軸導軌采用大跨距高低軌設計，有效縮短主軸的重心與立柱之間的距離，確保優(yōu)異的切削剛性。

剎車盤數(shù)控磨床適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。

更好的可靠性和更高的響應速度，使得工作臺和刀頭能夠在加工工件輪廓時得到更高的補償速度。

剎車盤數(shù)控磨床適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。數(shù)控系統(tǒng)采用中文液晶顯示伺服數(shù)控系統(tǒng)，同時配有刀具補償、手動/自動回參考點、自動診斷監(jiān)視顯示功能，真正做到了機床一體化、自動化。

采用鎧甲式伸縮防護與機床不銹鋼內防組成全封閉內防護，床身防護與其固定面嚴密搭接，杜絕床身防護結合部位粉塵泄漏現(xiàn)象。

數(shù)控正倒立式自動車削加工，一直是當今世界發(fā)達國家所推崇的盤殼類零件加工的方式。

剎車盤數(shù)控磨床適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。