剎車盤數控磨床是我司針對汽車配件剎車盤、飛輪、法蘭盤等工件的加工工藝進行精進研制而成的設備，為一種高效率的平面加工機床，主要實現對上下兩平行端面要求一次磨削成形工件的精密磨削加工，可以大幅度提高生產效率，節約生產時間，合理的設備布局智能化的上下料加工流程可節約人工投入。

        剎車盤數控磨床具有較大的承載截面，提高了機床有較高的剛性、吸震性和穩定性，可保證高精度的切削加工。鑄件經過3次時效處理去應力，并在關鍵部位充填特殊材料(技術)使機床熱變形減少，抗震性提高。床身斜面采用立面和大斜度傾角面設計，方便鐵屑滑落到排屑箱槽中，有效的遏制了因鐵屑熱量對整體機床的實用影響。

        剎車盤數控磨床系列機型是配備有液冷主軸的立式車磨復合機床，可實現加工精度和熱穩定性，滿足了提高生產率的自動化系統的需求。X/Y軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。液壓動力卡盤，上下料方便可靠，減輕操作者勞動強度。

        自動、集中潤滑系統，可保證持續有效的導軌和滾珠絲杠潤滑，保證有效延長壽命。數控系統為北京凱恩帝系統，特別適宜高速、高精度類型加工；各進給軸采用絕對值伺服電機驅動，精度高、性能可靠。立式布局，占地面積小，同時機床留有足夠的維修空間，電、液管路脈絡一清二楚，使機床整潔、有條理、便于維修。

        剎車盤數控磨床經濟、高效、穩定，加工精度高、表面光潔度高，是汽車剎車盤、發動機端蓋及其它各類機械行業加工復雜盤類零件的優選產品，適合高精密雙端面零件的批量加工。